Виды сварочных флюсов

Сварочные флюсы используются во время механизированной сварки с магнитным флюсом, по флюсу, под флюсом и во время электрошлаковой сварки. Классификация флюсов проводится по методу производства, химическому содержанию, назначению, химической активности, размеру и строению зерен.
По методу изготовления различаются флюсы плавлено-керамические, керамические и плавленые.
Керамические флюсы изготовляются в виде крупки, которая получается во время смешения шихты конкретного состава на связующем с дальнейшей грануляцией и накалкой при необходимых температурах.

Некоторые виды керамических флюсов изготовляются без включения связующего с помощью спекания шихты. Флюсы используются преимущественно во время наплавки, так как они дают возможность легировать наплавляемый металл в широких пределах. С этой целью во флюсы добавляются ферросплавы и металлические порошки. Во время сварки керамические флюсы используются реже.
Плавленые флюсы изготовляют путем сплавления элементов шихты в пламенных или электрических печах с последующей грануляцией расплава мокрым методом в воде, дроблением сухого застывшего шлака либо распылением жидкого расплава с помощью воздушного потока.

По химическому составу основы из шлака флюсы для сварки делятся на три группы: солеоксидные, солевые и оксидные. Последние флюсы заключаются из металлических оксидов и содержат около 10 % соединений фтора. Их используют только для сварки низколегированных и углеродистых сталей. Флюсы солевой группы заключаются из хлористых и фтористых солей металлов, и из других, которые не содержат кислорода химических соединений. Их используют во время сварки активных металлов, например титан, алюминий и др.